El muestreo es necesario cuando la medición directa del aire no es aconsejable o, simplemente, no es posible. Esto puede deberse a una alta temperatura del proceso, a la necesidad de proteger el sensor de los picos de agua, a la conveniencia adicional de instalar y retirar el instrumento de un proceso presurizado sin cerrar la línea, o al deseo de realizar la medición en una ubicación más adecuada. A fin de obtener una muestra representativa del gas del proceso y evitar posibles fuentes de error generadas por prácticas de muestreo incorrectas, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos.

Esto es importante porque, al cambiar la presión del gas, se modifica la temperatura del punto de rocío del gas. Si el sensor tiene una presión diferente que el proceso en sí, puede evidenciarse un error de varias decenas de grados en el punto de rocío. Por lo general, la medición debería realizarse con la presión real del sistema a fin de evitar caídas de presión en el sistema de muestreo.

En ciertos casos, se pueden realizar excepciones cuando los estándares requieren que el punto de rocío se informe a temperatura ambiente, por lo que se excluye el efecto de las fluctuaciones de la presión.

Cuando la necesidad de realizar un muestreo surge a partir de una temperatura elevada del gas del proceso que impide una medición directa, es importante cerciorarse de que el nivel del punto de rocío del proceso sea inferior a la temperatura ambiente a la cual se enfría el gas de muestreo en la línea de muestreo.

Esto impide que el vapor de agua de la muestra alcance un punto de saturación y provoque la formación de agua líquida en la línea de muestreo. En los casos en que el punto de rocío es superior a la temperatura ambiente, debe realizarse una medición directa o contar con una línea de muestreo calefaccionada.

Debido al nivel muy bajo de humedad que suele hallarse en los sistemas de gas y aire comprimido, las mediciones del punto de rocío son muy susceptibles, incluso a las filtraciones más pequeñas del sistema. Por lo tanto, es clave contar con un sistema de muestreo a prueba de filtraciones. Todas las conexiones deben ajustarse y sellarse de manera correcta. Para roscas cónicas tipo NPT (rosca americana cónica para tubos), se recomienda utilizar cinta de Teflón. Para conexiones con rosca recta, como G 1/2″, la arandela de sellado que viene con el instrumento debe instalarse entre la sonda y la celda de muestreo.

Siempre debe prestarse especial atención al material de construcción del sistema de muestreo ya que puede haber difusión del vapor de agua por el conducto o las paredes de la tubería. Preferentemente, la tubería debe estar fabricada en metal, p. ej., acero inoxidable con un buen acabado en la superficie. No se aconseja el material higroscópico, como las mangueras de caucho y los plásticos, y su uso debe evitarse. El politetrafluoroetileno o Teflón es una excepción, ya que es un plástico hermético al vapor y puede usarse hasta con un nivel de punto de rocío de -40ºC (-40 ºF) aproximadamente.

Las tuberías del muestreo deben ser lo más cortas posibles y deben evitarse los tubos «sin salida». Asimismo, minimizar la cantidad de conexiones contribuye a evitar las filtraciones. En la medida de lo posible, prepare el sistema de muestreo para la medición purgándolo con gas del proceso suficiente para garantizar una estabilización y un tiempo de respuesta más rápidos.

El aire estancado puede resultar un problema por varios motivos:

1. Tal vez no se obtenga una muestra representativa del aire del proceso.
2. El tiempo de respuesta puede verse significativamente afectado.
3. Se incrementa el riesgo de fugas o filtraciones del aire ambiente a través de los materiales del muestreo.
4. Puede producirse una retrodifusión del vapor de agua ambiente a través del puerto de salida de la celda de muestreo.

Se recomienda usar un sensor de punto de rocío que no dependa de la tasa de flujo. Si bien las tasas de flujo más elevadas por lo general mejoran el tiempo de respuesta del sensor, los flujos de 1-2 l/min (0,035-0,7 ft3/min) suelen ser suficientes para sensores de alta calidad.

• Una celda de muestreo básica compuesta solo por el cuerpo principal del muestreo.
• La entrada y la salida son conectores de muestreo roscados hembra (entrada G3/8″, salida G1/4″ ISO).
• Ideal para usuarios que necesitan una sola celda de muestreo para la sonda y realizan el armado adicional por su cuenta (tuberías en la entrada y salida, válvulas y medidor de flujo posible).

Similar al DMT242SC, pero con conexiones más simples.

• La celda de muestreo incluye conectores Swagelok® soldados, tanto a la entrada como a la salida que se colocan directamente en la tubería de 1/4″.
• Para colocar la tubería de 6 mm en los conectores, puede utilizarse un adaptador Swagelok® Reducer SS-6M0-R-4 (no proporcionado por Vaisala).

Opción adecuada para sistemas de secado de plástico, por ejemplo, donde la medición se realiza desenroscando el sistema de secado y permitiendo que ingrese un pequeño flujo de aire en el sensor. Los conectores Swagelok® DMT242SC2 se conectan fácilmente a un serpentín o a una tubería de enfriamiento y cumplen la función esencial de enfriar el aire seco a temperatura ambiente antes de que llegue al sensor.

• Diseñados específicamente para sistemas de aire comprimido.
• Contiene un tornillo de fuga ajustable que mantiene la presión del sistema de aire comprimido en la celda (el tornillo de fuga se abre y se cierra con un destornillador, y se le debe dar un medio giro, que equivale aproximadamente a una tasa de flujo de 1 l/min).
• Viene con un conector rápido compatible con los conectores de línea de aire comprimido estándares de la industria (lo que permite una instalación y extracción sencillas del transmisor del punto de rocío sin que sea necesario cerrar el proceso; existen otras formas de conexión mediante los dos adaptadores roscados diferentes: G3/8″ a G1/2″ y G3/8″ a G1/4″ ISO, que se proporcionan con cada unidad DSC74).

• Una celda de muestreo de dos presiones que permite realizar mediciones tanto a presión del sistema como a presión atmosférica.
• Limita la tasa de flujo con un tornillo de fuga fijo (el flujo se optimiza para presiones de 3 a 10 bar y el tornillo de fuga fijo elimina el riesgo de abrir totalmente el tornillo de fuga en forma accidental y, de esta manera, vaciar el recipiente de gas).
• Si es necesario, el flujo máximo puede incrementarse retirando el tornillo de fuga y ajustando el flujo en forma manual con la válvula.

Funcionamiento del DMCOIL

• Funciona como un serpentín de enfriamiento en la entrada de gas en el proceso de temperatura elevada para enfriar la temperatura del gas de muestreo.
• También funciona como serpentín de purgado en la salida del gas para evitar que la humedad ambiente perjudique la medición del punto de rocío bajo en aplicaciones donde la presión del gas se reduce a la presión del ambiente antes de la celda de muestreo.

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