Control de Procesos Metalúrgicos en Hornos de Vacío
La soldadura, la sinterización o el recocido de metales son procesos que requieren ser realizados en una atmósfera libre de oxígeno. Por lo tanto, los mismos se llevan a cabo al vacío, utilizando parcialmente un gas inerte.
Reto
El nivel de vacío debe controlarse y mantenerse bajo, en forma constante, durante el proceso para evitar la oxidación de los productos. En un horno de tubo que opera con alto vacío, se requiere medir con alta precisión la presión cerca de la entrada de gas así como en el puerto de vacío.
Las bombas de vacío pueden llegar a niveles de hasta 1×10-5 Bar, con lo cual se asegura la existencia de poco o casi nada de aire en el interior del horno y, por consiguiente, se logra evitar la oxidación de las piezas durante el calentamiento.
Solución
Colocándose dos transductores Thyracont VSH se mide con excelente precisión las presiones en la entrada de gas de los hornos y en el puerto de vacío. Estos equipos operan con suma eficiencia en todo el rango de medición requerido. Asimismo, están vinculados al PLC del sistema, a través de sus interfaces seriales RS485, de modo que ambos niveles de presión se pueden visualizar directamente en un diagrama. Esto permite controlar fácilmente el gradiente de presión dentro del tubo del horno.
