Medición y Monitoreo de CO2 en Incubadoras
Uno de los dispositivos más importantes en la producción y la investigación de productos biofarmacéuticos es la incubadora de CO2. Las incubadoras se usan para procesos de cultivo de células en muchas aplicaciones, entre las que se destacan:
- la producción de anticuerpos
- la ingeniería de tejidos
- la investigación de vacunas virales
- las tecnologías reproductivas
- las terapias celulares y genéticas,
- estudios de toxicidad.
Para ser efectivas, las incubadoras imitan las condiciones ambientales de las células en un cuerpo vivo (in vivo), permitiéndoles el correcto crecimiento en medios dentro de la cámara (in vitro). El cultivo de células no solo necesita condiciones ideales en los medios utilizados, sino también en la cámara de incubación. Si los lotes no se cultivan en condiciones controladas, se corre el riesgo de que los resultados no se puedan reproducir.
Las incubadoras modernas como sistemas complejos
En los casos en los que un cultivo celular no haya podido proliferar, hay varias vías de solución de problemas a considerar. Sin embargo, el primer factor de error en el cultivo de células suele involucrar las condiciones de la incubadora. Si bien las incubadoras modernas pueden ajustar las condiciones de forma automática en función de las mediciones de los sensores propios, estas mediciones pueden no ser precisas. A menos que una incubadora de CO2 esté recién instalada y validada, o haya sido revisada y calificada recientemente, y suponiendo que el servicio haya incluido una calibración y un ajuste de los sensores integrados, es arriesgado confiar solo en las capacidades de medición de la incubadora ya que hay varios sistemas que pueden fallar. Los costos asociados a un parámetro fuera de tolerancia son, por otra parte, elevados; la pérdida de muestras es solo una posibilidad.
Hacer que in vitro coincida con in vivo
Los diferentes procesos requieren diferentes condiciones de cultivo. Para la mayoría de las células humanas, las incubadoras suelen mantener una temperatura de 37ºC, con dióxido de carbono al 5%, y una humedad relativa (HR) del 95%. Las pruebas de estrés pueden necesitar mayores o menores temperaturas y, en ocasiones, que otros gases diferentes del CO2 se puedan mantener en una concentración determinada. Se pueden añadir sensores externos para diferentes parámetros, pero también para proporcionar un monitoreo redundante con dispositivos más fáciles de calibrar y capaces de enviar alarmas para condiciones fuera de tolerancia.
Las mediciones precisas significan procesos repetibles
Para el dióxido de carbono dentro de las incubadoras, la sonda GMP251 CO2 es una solución ideal. La sonda se basa en la tecnología CARBOCAP® de Vaisala, lo que garantiza la estabilidad de la medición. El sensor CARBOCAP cuenta con un nuevo tipo de fuente de luz infrarroja (IR), en lugar de la luz incandescente tradicional. Este avance prolonga significativamente la vida útil esperada del dispositivo. La sonda GMP251 también calcula las compensaciones de temperatura y presión, importantes para cualquier medición de gas, y el cabezal del sensor se calienta para evitar la condensación.
Beneficios clave
Fácil de usar y limpiar
La GMP251 es una sonda multifunción, lo que hace que sea fácil y rápida de instalar. Es resistente al polvo y a la mayoría de los productos químicos, como H2O2 y agentes de limpieza a base de alcohol. La superficie de la sonda es suave, lo que hace que sea fácil de limpiar.
Confiable y precisa
Con un amplio rango de temperatura de funcionamiento, la GMP251 es adecuada para una gran cantidad de aplicaciones. La sonda brinda mediciones precisas y estables en condiciones variables.
Sonda de CO₂ GMP231 para incubadoras de CO₂
La sonda de dióxido de carbono CARBOCAP® de Vaisala GMP231 fue diseñada para brindarles a los fabricantes de incubadoras mediciones de dióxido de carbono precisas y confiables, a la vez que duración de la esterilización a altas temperaturas de hasta 180 °C. Además, se basa en la tecnología patentada CARBOCAP® de Vaisala, y en un nuevo tipo de fuente de luz infrarroja (IR).
Beneficios clave
Disminuye el riesgo de contaminación cruzada
La incubadora se puede esterilizar con la sonda GMP231. No es necesario descontaminar la sonda por separado. Además de reducir el riesgo de contaminación, esto ahorra tiempo
Estable y precisa
Los materiales usados en la GMP231 y las mediciones de presión interna y temperatura contribuyen a la excelente estabilidad y precisión del sensor.
El monitoreo inalámbrico simplifica las instalaciones
En la última adaptación de la tecnología de sonda GMP251, la sonda está conectada a un registrador de datos inalámbrico para facilitar la instalación y enviar datos históricos y en tiempo real al sistema de monitoreo continuo viewLinc de Vaisala. Como componente de software de este sistema, viewLinc proporciona alarmas locales y remotas, datos de tendencias en tiempo real e informes para el cumplimiento normativo. viewLinc monitorea múltiples parámetros, tales como la temperatura, la humedad relativa, el CO2, la presión diferencial, el nivel y los interruptores de puerta, y, además, envía alarmas por mensaje de texto, correo electrónico o marcación telefónica.
El registrador de datos RFL100 CO2 utiliza tecnología inalámbrica patentada de Vaisala VaiNet para lograr una conectividad equivalente por cable y una intensidad de señal superior a 100 m (330 pies). Puede medir el % de CO2, el % de CO2 con temperatura o el % de CO2 con temperatura y humedad. Diseñado para incubadoras, el RFL100 incluye opciones de montaje de sonda que permiten una ubicación segura y flexible dentro de una incubadora. Los cables opcionales resistentes a las altas temperaturas simplifican los procesos de esterilización por calor porque solo es necesario quitar la sonda. La fácil extracción de las sondas también permite una fácil calibración.
